Vesivoimalaitoksen hitsaus

Mikä on hitsauslanka

Hitsauslanka on ohut metallisauva, joka sytytetään lämmitettävän kaaren muodostamiseksi metalliosien sulattamiseksi yhteen (hitsaus) tekemällä lanka pehmeäksi vasaralla tai puristamalla lämmönlähteen alle. Tai yksinkertaisesti sanottuna lanka on väliaine, jota käytetään sulattamaan kaksi metalliesinettä MIG-hitsausprosessin aikana. Äärimmäistä lämpöä käytettäessä lanka sulaa ja sulautuu liitettäviin esineisiin.

Hitsauslangan edut

01/

Erilaisia materiaalivaihtoehtoja
Hitsauslangat ovat eri materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä, alumiinia tai erikoisseoksia. Tämä valikoima mahdollistaa sopivimman langan valinnan tiettyihin hitsaustarpeisiin.

02/

Lisääntynyt tehokkuus
Hyvä hitsauslanka syöttää sujuvasti hitsauspistoolien läpi, mikä vähentää ongelmia, kuten sotkeutumista tai juuttumista, jotka voivat hidastaa hitsausprosessia.

03/

Lisääntynyt lujuus ja kestävyys
Hyvämaineisten toimittajien hitsauslangat on suunniteltu luomaan vahvoja ja kestäviä hitsejä, jotka ovat välttämättömiä rakenteellisen eheyden kannalta rakentamisessa ja valmistuksessa.

04/

Monipuolisuus
Hitsauslankaa voidaan käyttää monenlaisiin sovelluksiin autokorjauksesta rakentamiseen, joten se on monipuolinen valinta eri toimialoille.

ER70S 6 Tig Inefil -hitsauslanka
ER70S-6（AWS A5.18 ER70S-6）（ISO 14341-AG 42 4 C1 3Si1)
Enemmän

Miksi valita meidät

Korkealaatuinen

Tuotteemme valmistetaan tai toteutetaan erittäin korkeatasoisesti käyttäen parhaita materiaaleja ja valmistusprosesseja.

Ammattitaitoinen tiimi

Ammattitaitoinen tiimimme tekee yhteistyötä ja kommunikoi tehokkaasti toistensa kanssa ja on omistautunut korkealaatuisten tulosten tuottamiseen. Pystymme käsittelemään monimutkaisia haasteita ja projekteja, jotka vaativat erikoisosaamistamme ja kokemustamme.

Edistykselliset laitteet

Kone, työkalu tai instrumentti, joka on suunniteltu edistyneellä tekniikalla ja toiminnallisuudella suorittamaan erittäin erityisiä tehtäviä entistä tarkemmin, tehokkaammin ja luotettavammin.

24h verkkopalvelu

Pyrimme vastaamaan kaikkiin huolenaiheisiin 24 tunnin sisällä ja tiimimme ovat aina käytettävissäsi hätätilanteissa.

Onko Mig Solid Wire sama kuin Flux Cored Wire

MIG (Metal Inert Gas) Solid Wire ja Flux Cored Wires ovat molemmat hitsauksessa käytettyjä täyteainetyyppejä. Niillä on samanlaiset ominaisuudet: ne ovat molemmat valmistettu teräksestä, molemmat johtavat sähköä ja molempia käytetään MIG-hitsauskoneen kanssa. Ne eroavat kuitenkin monella tapaa.
Kiinteä MIG-hitsauslanka on nimensä mukaisesti yhtenäinen, ja sitä kutsutaan yleensä paljaaksi tuotteeksi. Tämän seurauksena tarvitset suojakaasua suojaamaan kiinteitä MIG-hitsauslankoja ja hitsauslätäköä lialta.
Kaasuton virtaussydänlanka puolestaan yhdisti MIG-hitsauslankojen helppokäyttöisyyden ja kyvyn hitsata ilman suojakaasua, kuten puikkohitsauksessa. Tämä saavutetaan erityisellä ontolla rakenteella, jonka ytimessä on juoksute. Kun lanka sulaa, juoksute muodostaa kuonakerroksen, joka suojaa sulaa hitsausallasta lialta, joten et tarvitse ulkoista suojakaasua.
Näiden lankojen käyttöönoton ansiosta MIG-hitsauksen muoto, joka tunnetaan nimellä Flux-core-kaarihitsaus, kehittyi täydelliseksi. Nykyään näemme sen samanlaisena, jälleen toisena hitsausprosessina, joka jakaa perusperiaatteet ja hitsauskoneen MIG-hitsauksen kanssa, mutta emme voi kutsua täytelankaa kiinteäksi MIG-langaksi.
Sen sijaan, kun puhumme MIG-hitsauslankatyypeistä, käytämme AWS-luokitusta, joka erottaa MIG-langat hiiliteräkselle, alumiinille, teräkselle ja muille metalleille.

Hitsauslanka kevyelle teräkselle

Vaatimukset hiiliteräselektrodien (kiinteä, komposiittisäikeinen ja komposiittimetalliytiminen) ja tankojen (kiinteä) luokittelulle kaasumetallikaari (GMAW), kaasuvolframikaari (GTAW) ja plasmakaari (PAW) kaarihitsausprosesseihin. Sieltä löydät joitain yleisimmin käytettyjä johtoja, mukaan lukien:

ER70S-2 on kiinteä hitsauslanka, johon on lisätty hapettumisenestoaineita ja jota käytetään ensisijaisesti kertaheittosovelluksissa tapetuissa, puolityhteissä ja reunustetuissa hitsauslangoissa. Deoksidanttien lisääminen mahdollistaa likaisten tai ruosteisten pintojen työskentelyn, mutta se ei ole yhtä tehokasta kuin jotkut puikkoelektrodit tai täytelangat, joten lievän saastumisen riski on aina olemassa. Normaalit käyttökohteet sisältävät MIG-hitsauksen rakenneteräksen, hiiliteräslevyn, putken, liitososien, valukappaleiden ja takeiden. Numero 2 tarkoittaa, että lanka vaatii puhdasta argonsuojakaasua.

ER70S-3 on yleiskäyttöinen lanka, joka soveltuu moniin hiiliteräksen hitsaussovelluksiin. Siinä on piitä ja mangaania deoksidantteja, jotka tekevät siitä erinomaisen yleiseen valmistukseen. Tätä lankaa tulisi käyttää argon/CO2-kaasuseoksen kanssa, koska puhdasta CO2:ta käyttävä hitsaus vähentää hitsauksessa olevan mangaanin määrää ja siten hitsimetallin lujuutta.

ER70S-4 on erinomainen täyttösauva vähäiseen tai keskimääräiseen pinnan epäpuhtauksien, kuten ruosteen tai valssihilseen, esiintymiseen. S4-langalla on kaikki S2:n edut, hieman korkeammalla mangaania ja piitä. Sillä on korkeammat puhdistustasot ja se tuottaa juoksevamman hitsauslätäkön ja litteämmän helman profiilin.

ER70S-6 on monipuolinen kiinteä ja laadukas lanka, jota käytetään laajasti hitsaajien keskuudessa. Se soveltuu yksi- ja monivaihehitsaukseen, se näyttää erinomaiset tulokset ja tasaisen hitsin ulkonäön ohuilla metalli- ja rakennelevyillä, joissa on kohtalaista valssihilsettä tai ruostetta. Tätä lankaa voidaan käyttää menestyksekkäästi puhtaan argonin ja argon/co2-seosten kanssa, mutta se kestää puhtaan CO2:n lämpöä, mikä on toinen syy, miksi monet hitsaajat pitävät sitä parempana.

ER70S-7 on yleiskäyttöinen lanka, joka soveltuu moniin hiiliterästen hitsaussovelluksiin, mutta sisältää huomattavasti enemmän mangaania kuin ER70S-3-hitsausseos. Korkeampi mangaanipitoisuus tarjoaa hieman paremman kostutus- ja hitsausulkomuodon sekä hieman korkeammat veto- ja myötörajat. Tyypillisiä käyttökohteita ovat korkean vetolujuuden teräkset autoihin, liikkuvaan kalustoon, sähkölaitteisiin, koneisiin, ilmastointilaitteisiin ja muihin.

Huomioitavaa hitsauslangan valinnassa

Haluttu hitsin puhtaus –Pääsääntöisesti kiinteät MIG-hitsauslangat, joita käytetään suojakaasujen kanssa, tuottavat puhtaamman hitsin, jossa on paljon vähemmän roiskeita kuin täytelanka. Roiskeet eivät välttämättä vaikuta hitsin laatuun, mutta se saattaa vaatia lisähiontaa, kiillotusta ja viimeistelyä sen poistamiseksi ennen maalausta tai muita vastaavia pintakäsittelyjä, joten umpilankaa käytetään näissä tilanteissa yleisemmin.

Työkappaleen materiaali -Eri materiaaleille käytetään erityyppisiä lankoja. ER70S-3-lankaa käytetään usein pehmeälle teräkselle, joka on puhdas, öljytön ja ruostumaton, kun taas ER70S-6 sisältää hapettumisenestoainetta ja sitä käytetään miedolle teräkselle, joka on saastunut korroosiosta tai valssihilseestä.

Ympäristö –Erittäin tuulisissa tai haastavissa ulkoilmaympäristöissä virtaussydänlanka on yleensä parempi vaihtoehto. Kiinteän MIG-hitsauslangan suojaamiseen käytetty kaasu voi puhaltaa pois hitsattaessa tuulisissa olosuhteissa, joten ellei tuulisuojaa käytetä, tuloksena on huonompilaatuinen hitsi. Koska sulatuslanka sisältää kaasuja, joita ilmaantuu kuumennettaessa, metalli suojataan tehokkaammin näissä olosuhteissa.

langan paksuus -Pääsääntöisesti paksumpaa lankaa suositellaan paksummille työkappaleille. 035-tuumaisen halkaisijan omaava lanka on standardi, jota käytetään useimmissa hitseissä, mutta se ei välttämättä sovi kovin paksuille metallipaloille. Vahvan hitsin muodostaminen voi vaatia useita läpikulkuja.

hitsausyksikön teho –Tämä liittyy läheisesti langan paksuuteen. Mitä suurempi MIG-hitsausyksikön jännite ja teho on, sitä paksumpi se kestää. Paksumman langan käyttäminen ei ole hyvä idea pienemmillä MIG-hitsausyksiköillä. Pienempi yleinen ampeerivirta ja teho voi johtaa siihen, että työkappaleita ei sulateta kunnolla ja laadukkaan hitsin muodostuminen epäonnistuu. Katso aina valmistajan ohjeista suurin suositeltu langanpaksuus.

Hitsauslangan komponentit

Hitsauslangalla on keskeinen rooli erilaisissa hitsausprosesseissa, sillä se tarjoaa tarvittavan täyteaineen vahvojen ja kestävien hitsien luomiseen. Sitä käytetään tyypillisesti kaarihitsauksessa, jossa hitsauslangan ja perusmetallin väliin syntyy sähkökaari, joka sulattaa molemmat materiaalit ja muodostaa hitsausliitoksen. Tässä on joitain keskeisiä kohtia hitsauslangan suhteen

Hitsauslankojen tyypit:Hitsauslankaa on eri tyyppejä ja koostumuksia, jotka sopivat erilaisiin hitsaussovelluksiin. Hitsauslangan valinta riippuu tekijöistä, kuten perusmetallin tyypistä, hitsausprosessista, hitsin halutusta lujuudesta ja projektin erityisvaatimuksista.

Sävellys:Hitsauslanka on tyypillisesti valmistettu kiinteästä metalliytimestä, jota ympäröi juoksutusaine tai pinnoite. Ytimen materiaali voi vaihdella ja se voi sisältää terästä, ruostumatonta terästä, alumiinia, nikkeliseoksia tai muita metalleja. Suutteella tai pinnoitteella on useita tarkoituksia, mukaan lukien hitsin suojaaminen ilman epäpuhtauksilta, valokaaren stabiilisuuden parantaminen ja lisäseoselementtien tarjoaminen hitsin ominaisuuksien parantamiseksi.

Halkaisija ja pakkaus:Hitsauslankaa on saatavana eri halkaisijoilla, jotka vaihtelevat yleensä välillä {{0}},6 mm - 2,4 mm (0,024 - 0,094 tuumaa). Langan halkaisijan valinta riippuu hitsausprosessista ja perusmetallin paksuudesta. Hitsauslanka toimitetaan yleensä keloilla, keloilla tai tynnyreillä riippuen tarvittavasta määrästä ja käytetystä hitsauslaitteesta.

Hitsausprosessit:Hitsauslankaa käytetään useissa hitsausprosesseissa, mukaan lukien kaasumetallikaarihitsaus (GMAW), joka tunnetaan myös nimellä MIG (Metal Inert Gas), Flux-Cored Arc Welding (FCAW), Submerged Arc Welding (SAW) ja Tungsten Inert Gas (Tungsten Inert Gas). TIG) hitsaus. Jokaisella prosessilla on omat erityisvaatimukset lankatyypin, halkaisijan ja suojakaasun suhteen.

Suojakaasu:Joissakin hitsausprosesseissa, kuten GMAW ja FCAW, käytetään suojakaasua yhdessä hitsauslangan kanssa. Suojakaasu suojaa hitsausaluetta ilman epäpuhtauksilta, kuten hapelta ja typeltä, jotka voivat aiheuttaa hitsausvirheitä. Yleisiä suojakaasuja ovat argon, hiilidioksidi tai kaasuseos, riippuen hitsaussovelluksesta.

Langansyöttöjärjestelmät:Hitsauslanka syötetään langansyöttöjärjestelmän kautta, joka voi olla manuaalinen tai automaattinen, riippuen hitsausasetuksista. Langansyöttöjärjestelmä varmistaa jatkuvan ja kontrolloidun hitsauslangan syöttämisen hitsauskaareen varmistaen tasaisen hitsin laadun ja saostusnopeuden.

Johdon valinta:Hitsauslangan valinta on ratkaisevan tärkeää korkealaatuisten hitsien aikaansaamiseksi. Oikean hitsauslangan valinnassa huomioitavia tekijöitä ovat perusmetallin koostumus, liitoksen rakenne, hitsausasento, vaaditut mekaaniset ominaisuudet ja hitsatun komponentin suunniteltu käyttökohde.

Kuinka hitsauslanka valmistetaan

Johdinpiirustus:Prosessi alkaa langanvedolla, jossa langanvetokoneeseen syötetään suuria keloja raaka-ainetta, kuten ruostumatonta terästä, alumiinia tai hiiliterästä. Tämä kone vetää langan useiden muottien läpi pienentääkseen sen halkaisijaa ja parantaakseen sen pinnan viimeistelyä.

Puhdistus ja pinnoitus:Langan vetämisen jälkeen lanka puhdistetaan usein epäpuhtauksien poistamiseksi ja päällystetään sitten voiteluaineella tai suojakerroksella sen suorituskyvyn parantamiseksi hitsauksen aikana. Pinnoite voi sisältää kuparia, nikkeliä tai muita materiaaleja, jotka tarjoavat paremman johtavuuden, korroosionkestävyyden tai helpon syöttämisen.

Langan hehkutus:Joissakin tapauksissa lanka voi käydä läpi hehkutusprosessin, jossa se kuumennetaan ja jäähdytetään hitaasti sisäisten jännitysten lievittämiseksi ja sen sitkeyden ja muokattavuuden parantamiseksi. Hehkutus voi olla tärkeää tietyntyyppisille hitsauslankoille.

Langan kelaus:Kun lanka on puhdistettu, päällystetty ja hehkutettu (tarvittaessa), se kelataan keloille. Kelat voivat vaihdella kooltaan riippuen käyttökohteesta ja asiakkaan vaatimuksista. Tässä vaiheessa käytetään yleisesti automaattisia kelauskoneita.

Laadunvalvonta:Koko tuotantolinjalla toteutetaan laadunvalvontatoimenpiteitä, joilla varmistetaan, että hitsauslangat täyttävät vaaditut vaatimukset. Tämä voi sisältää erilaisia testejä, kuten halkaisijan mittauksen, vetolujuustestin, pinnoitteen paksuusanalyysin ja pinnan laadun tarkastuksen.

Pakkaus ja merkinnät:Laadunvalvontatarkastusten läpäisemisen jälkeen hitsauslankakelat yleensä pakataan ja merkitään alan standardien mukaisesti. Pakkaus voi sisältää muovi- tai pahvikelan kannet, ja etiketit sisältävät tärkeitä tietoja, kuten langan halkaisijan, materiaalityypin ja valmistuspäivän.

Varastointi ja jakelu:Kun hitsauslankakelat on pakattu, ne varastoidaan varastoon tai jakelukeskukseen ennen kuin ne lähetetään asiakkaille. Asianmukaiset säilytysolosuhteet, kuten lämpötilan ja kosteuden säätö, voivat olla tarpeen langan laadun ylläpitämiseksi.

Kuinka säilyttää ja huoltaa hitsauslankaa oikein

Hitsauslanka on yleinen hitsausmateriaali. Hitsauslangan oikea varastointi ja huolto voivat pidentää sen käyttöikää ja parantaa hitsauksen laatua. Alla selitän muutamia vinkkejä hitsauslangan oikeaan säilytykseen ja hoitoon.

Ensinnäkin, sinun on valittava kuiva ja tuuletettu paikka, kun säilytät hitsauslankaa. Kosteudella on suuri vaikutus hitsauslangan laatuun. Korkea kosteus aiheuttaa hitsauslangan pinnan hapettumista, mikä vaikuttaa hitsauksen laatuun. Siksi, kun säilytät hitsauslankaa, vältä suoraa auringonvaloa ja kosteaa ympäristöä ja yritä valita kuiva ja tuuletettu paikka estääksesi hitsauslangan pinnan hapettumisen.

Toiseksi oikea pakkaus on avainasemassa myös hitsauslangan kunnossapidossa. Hitsauslangan pakkauksen tulee olla kosteutta hylkivä, jotta hitsauslanka ei kostu. Yleisiä pakkausmenetelmiä ovat muoviset sinettipussit ja tyhjiöpakkaus. Pienille hitsauslankaerille voit käyttää muovista sulkupussia, sulkea hitsauslangan pussiin ja sulkea sitten pussin tiukasti. Suurille hitsauslankamäärille voidaan käyttää tyhjiöpakkausta. Laita hitsauslanka tyhjiöpussiin, poista ilma pussista tyhjiöpakkauskoneella ja sulje sitten suu tiiviisti. Tämä voi estää hitsauslangan kosteuden ja parantaa hitsauksen laatua.

Lisäksi sinun on kiinnitettävä huomiota seuraaviin kohtiin hitsauslankaa huollettaessa. Ensinnäkin, ennen hitsauslangan käyttöä, sinun tulee tarkistaa huolellisesti hitsauslangan ulkonäkö. Jos hitsauslangan pinnasta löytyy ruostepisteitä tai oksideja, ne tulee poistaa ajoissa, jotta hitsauksen laatu ei heikkene. Toiseksi, hitsauslangan tulee välttää kosketusta materiaaleihin, joissa on korkea kosteus käytön aikana. Kun hitsauslanka kohtaa veden, se käy läpi hapetusreaktion, mikä johtaa hitsauksen laadun heikkenemiseen. Siksi pidä hitsauslanka kuivana ennen hitsausta. Varo myös, ettet altista hitsauslankaa suoralle auringonvalolle hapettumisen estämiseksi. Lisäksi hitsauslangan tulee välttää törmäyksiä ja kitkaa vaurioiden välttämiseksi.

Lisäksi erityyppisille hitsauslankoille voidaan ottaa käyttöön joitakin erityisiä huoltomenetelmiä. Esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä valmistettuun hitsauslankaan voidaan lisätä kuivausainetta varastoinnin aikana kosteuden imemiseksi ja hapettumisen estämiseksi. Koska alumiini reagoi helposti hapettumisen kanssa, alumiinin hitsauslangan osalta on oltava erityisen huolellinen varastoinnin aikana ja pidettävä mahdollisimman kuivana.

UKK

K: Mitä lankaa käytetään hitsauksessa?

V: MIG (Metal Inert Gas) umpilanka ja täytelangat ovat molemmat hitsauksessa käytettyjä täyteainetyyppejä. Niillä on samanlaiset ominaisuudet: ne ovat molemmat valmistettu teräksestä, molemmat johtavat sähköä ja molempia käytetään MIG-hitsauskoneen kanssa.

K: Mikä on hitsauskaapeli?

V: Hitsauskaapelit ovat erittäin joustavia, ja niissä on suuri määrä erittäin hienoja kuparilangasta valmistettuja säikeitä. Ne on eristetty synteettisillä kumimateriaaleilla, mukaan lukien eteeni-propyleenidieenimonomeerikumilla (EPDM) ja neopreenillä. Ulkopäällyste on suhteellisen pehmeä, kulutusta kestävä ja kestää taipumista ja väärinkäyttöä.

K: Mikä on hitsauslangan käyttö?

V: Mitä hitsauslanka tarkoittaa? Hitsauslanka on ohut metallisauva, joka sytytetään lämmitettävän kaaren muodostamiseksi metalliosien sulattamiseksi yhteen (hitsaus) tekemällä lanka pehmeäksi vasaralla tai puristamalla lämmönlähteen alle.

K: Mikä on ER70S 6 -hitsauslanka?

V: KUVAUS: Pinnacle Alloys ER70S-6 on korkealuokkainen hiiliteräselektrodi, joka on suunniteltu hiiliterästen hitsaukseen, jonka myötölujuusalue on 55,000-70, 000 psi. Pinnacle Alloys ER70S-6 soveltuu hyvin teräksille, jotka sisältävät keskisuuria tai suuria valssihilsettä ja vähäisiä määriä epäpuhtauksia.

K: Onko MIG-lankahitsaus?

V: Metallin inerttikaasu, joka tunnetaan yleisesti nimellä MIG-hitsaus, on hitsaustekniikka, jota käytetään paksuille ja suurille materiaaleille. MIG-hitsauksella tarkoitetaan prosessia, jossa lankahitsauselektrodit ja työkappale muodostavat kaaren, kun MIG-lankapistoolista tuleva lämpö tai virta johdetaan metallikappaleisiin.

K: Onko hitsauslanka sama kuin juote?

V: Suurin ero hitsauksen ja juottamisen välillä on sulaminen. Juottamisessa metallintuottajat lämmittävät liitettävän metallin, mutta eivät koskaan pehmennä sitä. Hitsauksessa metallinvalmistajat sulattavat perusmetallin.

K: Miksi käyttää paksumpaa hitsauslankaa?

V: Monissa rakennussovelluksissa käytetään halkaisijaltaan suurempia lankakokoja, koska ne tarjoavat suuremman pinnoitusnopeuden ja suuremman tuottavuuden paksumpien materiaalien hitsauksessa.

K: Onko hitsauslanka elektrodi?

V: Mitä eroa on elektrodin, täytemetallin ja MIG/TIG-hitsauksen langan välillä? Sekä MIG- että TIG-hitsauksessa käytetään umpilankaa kaasusuojattuja täytemateriaaleja varten. Elektrodi on vuonsuojuslanka, jota käytetään SMAW-puikkohitsauksessa. FCAW-langan sulatusytimessä on sisäinen juoksutuskääre, jossa on metallia täytemetallia.

K: Mikä on paras hitsauslanka?

V: Kiinteä lanka on yleisin valinta pehmeän teräksen hitsaukseen. Tätä laajalti saatavilla olevaa lankaa käytetään yleisessä valmistuksessa, autojen hitsaussovelluksissa, ja sitä voidaan käyttää robottihitsaukseen sekä putkien hitsaukseen ja muihin kriittisiin tai teollisiin sovelluksiin.

K: Mikä on 308-hitsauslanka?

V: ER308L-lanka on suunniteltu koostumukseltaan samanlaisten perusmetallien, kuten 304L, hitsaukseen ja päällekkäin. 308L soveltuu hyvin kemian- ja petrokemianteollisuuden sovelluksiin, tislaamoihin, meijeri- ja ravintolalaitteisiin; ja sovelluksissa, joissa vaaditaan hyvää ilmakehän korroosionkestävyyttä.

K: Mitä ER70S 2 tarkoittaa?

V: ER70S-2 on ensiluokkainen kolminkertainen deoksidoitu metalliseos, joka tuottaa korkealaatuisia, virheettömiä hitsauskerrostumia, kun sitä käytetään oikein useimpiin hiiliteräslajeihin. Sitä käytetään useimmiten putkien hitsaukseen. ER70S-2 on saatavana sekä GMAW (MIG) että GTAW (TIG) hitsausprosesseihin.

K: Mikä on vaikein hitsauslanka?

V: E6010 - kaivaa syvälle, käy kuumana ja hitsaa nopeasti. E6010-puikkohitsauselektrodi on luultavasti haastavin sauva, jota voit ajaa. Siksi sitä käyttävät yleensä kokeneemmat hitsaajat, eikä sitä todellakaan suositella aloittelijoille.

K: Kumpi on parempi MIG tai flux?

V: Molemmilla on omat ainutlaatuiset ominaisuutensa ja niitä käytetään eri tarkoituksiin. Flux-sydänlanka tunnetaan kyvystään hitsata tuulisissa olosuhteissa ja alueilla, joissa ympäristö ei ole puhdasta. Toisaalta kiinteää MIG-lankaa suositellaan sen sileän ja yhtenäisen hitsin vuoksi.

K: Tarvitseeko ER70S-6 kaasua?

V: Lanka on suunniteltu tarjoamaan huokottomia, röntgenlaadukkaita hitsejä, joilla on korkea vetolujuus. ER70S-6 Solid MIG Wire vaatii suojakaasua, kuten CO² tai argon/CO²-seoksia. Hyväksynnät: CANADIAN WELDING BUREAU.

K: Mitä ER70S-6 tarkoittaa?

V: Tyyppi ER70S-6 on lanka, jossa on enemmän hapettumisenestoaineita hitsattaessa teräksiä, joissa on kohtalaista hilsettä tai ruostetta. (Mn & Si) muihin hiiliteräslangoihin verrattuna. Tämä lanka soveltuu sellaisten terästen hitsaukseen, joissa on kohtalaista hilsettä tai ruostetta.

K: Pitäisikö minun hitsata vai juottaa?

V: Hitsaus tuottaa paljon vahvemman liitoksen kuin juottamalla. Tämä tekee siitä sopivan kantaviin ja rakenteellisiin metalliliitoksiin. Juotos tekee liitoksesta vain niin vahvan kuin käyttämäsi juotos. Kahden eri metallin yhteenhitsaus ei yleensä ole mahdollista ilman erikoislaitteita ja -tekniikoita.

K: Onko MIG-lanka elektrodi?

V: Metallin inerttikaasuhitsaus (MIG) on kaarihitsausprosessi, jossa kiinteää lankaelektrodia syötetään jatkuvasti hitsauspistoolin läpi hitsausaltaaseen. Lankaelektrodin ja epäjalometallin väliin muodostuu kaari, joka sulattaa perusmateriaalin samalla kun kuluvaa täytelankaa kerrostetaan, jolloin syntyy hitsaus.

K: Mikä hitsaus on vahvin?

V: TIG-hitsausta pidetään usein vahvimpana hitsauksena, koska se tuottaa äärimmäistä lämpöä ja hidas jäähdytysnopeus johtaa korkeaan vetolujuuteen ja sitkeyteen. MIG on myös erinomainen ehdokas vahvimpaan hitsaustyyppiin, koska se voi luoda vahvan liitoksen.

K: Kuinka kuuma hitsauslanka on?

V: Hitsauskaapelin johtimen lämpötila on usein mitoitettu 75 astetta (167 astetta F), 90 astetta (194⁰F) tai 105 astetta (221 astetta F). Vaikka kuparilanka itse kestää korkeampien ampeerien synnyttämiä korkeita lämpötiloja ennen vaurioitumista, niitä suojaava eristys sulaisi.

K: Voidaanko teräslankaa hitsata?

V: Kyllä, voit hitsata ruostumatonta terästä tavallisella MIG-langalla. On kuitenkin muutamia asioita, jotka on otettava huomioon tehdessäsi niin. Käytä ensin oikeaa juoksutemateriaalia hitsaustankollesi ja -langalle. Toiseksi, muista käyttää vakaata kättä ja ylläpitää kohtuullista hallintaa ruostumattoman teräksen hitsauksen aikana.

Meidät tunnetaan yhtenä johtavista vesivoimalaitostoimittajista Kiinassa, jolla on ammattimainen myyntitiimi erikoisprojekteihin. Voit vapaasti myydä korkealaatuisia vesivoimalan hitsauksia tehtaaltamme. Ota yhteyttä räätälöityä palvelua varten.