Tarkoitus
Tuote soveltuu erilaisten hiiliterästen ja niukkaseosteisten terästen hitsaukseen 500 MPa:n vetolujuudella, jota käytetään yleisesti aloilla, kuten siltoja, rakennuksia, autoteollisuutta, mekaanisia rakenteita jne.
Hitsauslangan kemiallinen koostumus (%)
|
Tuote |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
Cu |
| Esimerkkiarvo | 0.075 | 1.76 | 0.94 | 0.012 | 0.014 | 0.013 | 0.010 | 0.004 | 0.001 | 0.12 |
Kerrostuneen metallin mekaaniset ominaisuudet
|
Suojakaasu |
Testikohde |
Rm (MPa) |
ReL/Rp0.2 (MPa) |
A(%) |
KV2 (J) |
| C1 | Esimerkki | 562 | 460 | 28 | 78, 79, 89 |
| M21 | Esimerkki | 587 | 495 | 28.5 | 82, 85, 71 |
Viitemääritys (DC+)
|
Hitsauslangan erittely (mm) |
Hitsausvirta (A) |
CO2-kaasuvirtaus (l/min) |
| Φ0.8 | 50-100 | 15 |
| Φ1.0 | 50-220 | 15-20 |
| Φ1.2 | 80-350 | 15-25 |
| Φ1.6 | 170-550 | 20-25 |
A5.18 ER70S-6 umpiytiminen hitsauslanka on valinta pehmeän teräksen hitsaukseen. Tätä lankaa löytyy yleisessä valmistuksessa ja autojen hitsaussovelluksissa. Sitä voidaan käyttää myös robottihitsaukseen sekä putkien hitsaukseen ja muihin kriittisiin tai teollisiin sovelluksiin. Se tarjoaa tasaisen ja johdonmukaisen langansyötön, mikä auttaa tukemaan parempaa tuottavuutta (syöttöongelmien ratkaisemiseen kuluu vähemmän seisokkeja), ja lanka auttaa pidentämään kulutustarvikkeiden käyttöikää.

Mitkä ovat A5.18 ER70S-6 -hitsauslangan edut
Hyvä hitsausteho
A5.18 ER70S-6 -hitsauslangan hitsausprosessi on vakaa, kaari on vakaa, roiskeet ovat pieniä ja hitsaus on kaunis.
Korkea lujuus
Kiinteän ydinhitsauslangan A5.18 ER70S-6 kerrostetulla metallilla on korkea vetolujuus ja myötöraja, mikä voi täyttää eri lujuustason ruostumattoman teräksen hitsausvaatimukset.
Hyvä korroosionkestävyys
A5.18 ER70S-6 -hitsauslangan kerrostetun metallin korroosionkestävyys on erinomainen ja se voi säilyttää pitkän käyttöiän erilaisissa syövyttävissä ympäristöissä.
Hyvä iskunkestävyys
Kiinteän ydinhitsauslangan A5.18 ER70S-6 kerrostetun metallin iskusitkeys on korkea, mikä voi täyttää ruostumattoman teräksen hitsauskomponenttien käyttövaatimukset monimutkaisissa jännitysolosuhteissa.
Mitkä ovat A5.18 ER70S-6 -hitsauslangan käyttötarkoitukset
A5.18 ER70S-6 -hitsauslankaa käytetään laajalti laivanrakennusteollisuudessa rungon rakenteiden, laivojen sisäisten putkistojen, öljysäiliöiden, ohjauspyörien ja muiden komponenttien hitsaukseen. Nämä komponentit vaativat suurta lujuutta, korroosionkestävyyttä ja väsymiskestävyyttä.
Siltojen on kestettävä ulkoisen ympäristön vaikutuksia, kuten tuulta, sadetta, happosadeeroosiota jne., joten materiaalilla on oltava vahva korroosionkestävyys. Samanaikaisesti sillan kantama kuorma on myös erittäin suuri, ja hitsattujen osien lujuuden ja väsymiskestävyyden on oltava yksi niistä syistä, miksi A5.18 ER70S-6 -umpiytiminen hitsauslanka on laajalti käytetty.
Paineastioiden valmistus on toinen A5.18 ER70S-6 -umpisydämisen hitsauslangan käyttöalue. A5.18 ER70S-6 umpiytiminen hitsauslanka voi tarjota hyvän hitsin laadun ja materiaalin ominaisuudet, mikä voi varmistaa säiliön turvallisuuden, luotettavuuden ja pitkän käyttöiän. Sitä käytetään korkeapaineputkien, kaasusäiliöiden ja muiden säiliöiden valmistukseen ja kunnossapitoon kemian, öljyn ja maakaasun aloilla.
A5.18 ER70S-6 umpijohdinhitsauslankaa käytetään myös laajalti kemiallisten laitteiden valmistusteollisuudessa, kuten lääkelaitteissa, varastosäiliöissä, reaktoreissa, putkistoissa jne. Nämä laitteet vaativat materiaaleja, joilla on hyvä korroosionkestävyys, vetolujuus ja sitkeys, ja A5.18 ER70S-6 -hitsauslanka voi täyttää näiden materiaaliominaisuuksien vaatimukset.
Usein kysytyt kysymykset
K: Mihin tulee kiinnittää huomiota A5.18 ER70S-6 umpijohdinhitsauslangan varastoinnissa?
Säilytyksen aikana hitsauslangan tulee välttää kosketusta rasvan, hapon, alkalin ja muiden aineiden kanssa, jotta se ei vaikuta hitsauslangan suorituskykyyn.
Ennen kuin käytät hitsauslangaa, tarkista hitsauslangan ulkonäkö varmistaaksesi, ettei hitsauslangan pinnalla ole ruostetta, öljytahroja jne., jotta hitsauksen laatu ei heikkene.
K: Mikä on A5.18 ER70S-6 -hitsauslangan kulutuskestävyys?
K: Kuinka käyttää A5.18 ER70S-6 -hitsauslankaa?
Ennen kuin käytät A5.18 ER70S-6 umpijohtimista hitsauslankaa, hitsauslanka on säilytettävä kuivassa ja tuuletetussa paikassa, jotta kosteus ei pääse vaikuttamaan hitsauslankaan. Tarkista lisäksi ennen käyttöä, ettei hitsauslangan pinnassa ole oksidia tai vaurioita, jotta hitsauksen laatu ei heikkene.
Hitsaustoiminta
A5.18 ER70S-6 umpisydämisen hitsauslangan hitsausprosessin aikana on välttämätöntä käyttää hitsausta varten sopivaa suojakaasua. Kiinnitä käytön aikana huomiota parametrien, kuten virran, jännitteen ja hitsausnopeuden, säätöön hitsauksen laadun varmistamiseksi.
Hitsauksen jälkeinen käsittely
A5.18 ER70S-6 umpisydämisen hitsauslangan hitsausvaikutus on parempi, eikä huokosten ja halkeamien muodostuminen ole helppoa hitsauksen jälkeen. Käytön jälkeen hitsausosa on kuitenkin puhdistettava ja kiillotettava, jotta hitsin pinta on tasainen ja sileä, jotta se ei vaikuta myöhempään työhön.
K: Mikä on syy siihen, että A5.18 ER70S-6 -umpiytiminen hitsauslangan huono laatu aiheuttaa hitsauksen laadun heikkenemisen?
Huono pinnanlaatu: A5.18 ER70S-6 -hitsauslangan huono pinnanlaatu vaikuttaa hitsauksen laatuun. Huono pinnan viimeistely vaikuttaa kaasunsuojaan, mikä johtaa virheisiin, kuten hitsin huokoisuuteen ja kuonaan, ja aiheuttaa myös epätasaisen hitsauspinnan.
Virheellinen lämpökäsittely: Jos A5.18 ER70S-6 -hitsauslankaa on lämpökäsitelty väärin tuotantoprosessin aikana, se vaikuttaa hitsauksen laatuun. Yleensä hitsauslangan liian alhainen tai liian korkea lämpökäsittelylämpötila johtaa huonoon hitsauksen laatuun.
K: Mistä johtuu A5.18 ER70S-6 -umpisydämisen hitsauslangan huokoisuus?
Hitsauslangan pinta sisältää epäpuhtauksia, kuten oksideja ja öljyä, tai hitsauslangan pakkaus on kostea ja hapettunut, mikä aiheuttaa myös huokoisuutta hitsissä. Siksi hitsauksen aikana on välttämätöntä valvoa tiukasti hitsauslangan laatua ja vähentää epäpuhtauksien määrää.
Kaasun laatuongelmat
Jos hitsauksessa käytettävä kaasu sisältää epäpuhtauksia, kuten kosteutta, happea ja typpeä, aiheuttaa se myös huokoisuutta hitsissä. Siksi hitsattaessa on käytettävä erittäin puhdasta kaasua ja käsiteltävä kaasu kaasun puhtauden varmistamiseksi.
Hitsauksen kuntoongelmia
Hitsausvirta on liian pieni, jännite liian pieni, hitsausnopeus liian nopea jne., mikä aiheuttaa huokoisuutta hitsissä. Lisäksi huono hitsausasento ja epätasainen langansyöttönopeus vaikuttavat myös hitsiin. Siksi hitsauksen aikana on tarpeen valvoa hitsausolosuhteita hitsauksen vakauden varmistamiseksi.
Ongelmia substraatissa ja laitteissa
Alustan pinta sisältää epäpuhtauksia, kuten öljyä, oksideja jne. tai hitsauslaitteisto ei ole puhdas, mikä aiheuttaa myös huokoisuutta hitsissä. Siksi hitsauksen aikana alusta ja laitteet on puhdistettava, jotta niiden pinnat eivät likaannu.
Suositut Tagit: a5.18 er70s-6 umpijohtimien hitsauslanka, Kiina a5.18 er70s-6 umpijohtimien hitsauslankojen toimittajat












